Устройство деформационных швов: конструкция узла, нормы, монтаж

Деформационный шов — это разрез, который разделяет конструкцию на блоки и позволяет им двигаться независимо друг от друга: от температуры, усадки бетона, неравномерной осадки основания. Если шва нет там, где он нужен, бетон разорвёт себя сам — трещина пойдёт по самому слабому сечению, и предсказать её ход невозможно.

Но сам по себе разрез — это ещё не узел. Через него пойдёт вода, в него забьётся грязь, а кромки раскрошатся под колёсами техники. Рабочий деформационный шов — это четыре элемента, уложенные в определённом порядке, и каждый решает свою задачу. Ниже разобрано, из чего состоит узел, как назначают шаг и ширину шва, что делают в полах и что в стенах.

Все числовые требования на странице даны со ссылкой на пункт действующей редакции норматива. Там, где параметр нормой не установлен, это указано прямо — чтобы вы не искали несуществующий пункт. Сводный перечень документов — в конце страницы.

Подобрать устройство по параметрам объекта · Расценки и сметы · Типовые узлы в чертежах

Конструкция деформационного шва: из чего состоит узел

Разбираем снизу вверх — в том порядке, в котором элементы попадают в конструкцию.

1. Гидрошпонка — в теле бетона. Профиль из ПВХ или резины, который закладывают в опалубку до бетонирования. Одной половиной он остаётся в первом блоке, второй уходит во второй. Гидрошпонка перекрывает путь воде сквозь шов и при этом растягивается вместе с раскрытием — за счёт центральной части, компенсатора. Это единственный элемент узла, который перекрывает воду по всему сечению конструкции, а не только в устье шва. Заменить его герметиком сверху нельзя: герметик держит воду в устье, а в подземной части она идёт по всей толщине бетона.

О нормативном статусе. Действующего ГОСТ на гидроизоляционные шпонки в России нет, и ссылки на него, которые встречаются на строительных сайтах, при проверке не подтверждаются. Но нормативная пустота здесь только кажущаяся: требования установлены отраслевым стандартом СТО НОСТРОЙ 2.7.156-2014 «Конструкции бетонные и железобетонные. Устройство водонепроницаемых конструкций», утверждённым Национальным объединением строителей. В нём восемь приложений посвящены гидрошпонкам, из них четыре — обязательные: допуски на геометрию (приложение В), сварка нагретым инструментом и нагретым газом (Ж и И), порядок монтажа (К) и карта контроля (Л).

Типы гидрошпонок закреплены этим стандартом, п. 3.12 — и это те же обозначения, что в каталоге АКВАСТОП:

Буквы в маркировке добавляются по назначению: И — ремонтопригодные с возможностью контроля водонепроницаемости, М — для сопряжения и секционирования рулонных материалов, Н — с водонабухающими элементами, Р — ремонтные, С — специальные.

Практический вывод для проектировщика: тип шпонки в спецификации задавайте по СТО НОСТРОЙ 2.7.156-2014, а конкретное изделие — по ТУ изготовителя с паспортом на партию. Порядок монтажа для системы АКВАСТОП дополнительно описан технологическим регламентом ТР 186-07.

2. Заполнитель полости — гернитовый шнур или вилатерм. Пористый жгут, который вжимают в шов над гидрошпонкой. У него две задачи, и обе неочевидные. Первая — задать глубину камеры под герметик. Вторая, более важная: не дать герметику прилипнуть ко дну шва. Герметик должен работать на растяжение между двумя боковыми кромками. Если он приклеился ещё и ко дну, при первом же раскрытии он порвётся изнутри. Шнур служит разделительным слоем.

Ограничитель под герметик — не факультативный элемент: СП 29.13330.2011, п. 9.9 прямо предписывает применять в этом качестве пенополистирол или вспененный пенополиэтилен.

Сечение шнура подбирают по степени сжатия. ГОСТ 19177-81, п. 6.2: прокладки устанавливают без растяжения, степень сжатия в посадочном месте — от 20 до 50 %. То есть диаметр всегда больше ширины шва; на практике для круглого сечения берут запас порядка 25–30 %, оставаясь внутри нормативного диапазона.

3. Герметик. Тиоколовый или полиуретановый состав, который закрывает устье шва от грязи и воды. Геометрия слоя нормирована: СП 29.13330.2011, п. 9.9 — полимерные эластичные композиции должны заполнять шов на глубину не более ширины шва. Практический ориентир внутри этого требования — около половины ширины: толстый слой герметика не прочнее, он хуже тянется и рвётся по центру.

4. Дилатационное устройство — сверху. Металлический профиль с эластичным компенсатором, который принимает на себя механическую нагрузку: колёса погрузчика, тележки, ноги. Он защищает кромки бетона от выкрашивания и перекрывает шов заподлицо с полом.

В подземных сооружениях и на кровле его иногда не ставят, а вот в промышленном полу это требование нормы, а не пожелание поставщика. СП 29.13330.2011, п. 9.10: в помещениях с интенсивностью воздействий выше слабой технологические швы следует располагать преимущественно вне зон перемещения напольного транспорта, а если это невозможно — как технологические, так и деформационные швы следует устраивать с применением неизвлекаемых металлических шовных профилей заводского изготовления. Проще говоря: там, где по шву ездит погрузчик, профиль обязателен.

Отдельно стоит упомянуть инжекто-систему — трубку, которую закладывают вдоль шва вместе с гидрошпонкой. Она не работает при нормальной эксплуатации, но если шов всё-таки потечёт, через неё закачивают ремонтный состав, не вскрывая конструкцию. Дешёвая страховка на этапе строительства.

Какие бывают деформационные швы

Термин «изолирующий шов» стоит знать точно, его часто называют «швом по периметру». По СП 29.13330.2011, приложение Б, п. Б.15 это шов на всю толщину пола, устраиваемый прокладкой изолирующего материала в местах стыковки пола со стенами, колоннами и фундаментами здания и оборудования — для обеспечения свободных перемещений. В жёстких подстилающих слоях такие швы обязательны и выполняются из гидроизоляционных материалов, листов вспененного пенополиэтилена или пенополистирола (п. 9.8).

Рабочий шов деформационным не является, хотя его тоже надо герметизировать. Он не должен раскрываться: два блока работают как один монолит. Поэтому в рабочий шов ставят другую линейку изделий — набухающий профиль или гидрошпонку без компенсатора. Путать их нельзя: устройство с компенсатором в неподвижном шве — это выброшенные деньги, а шпонка без компенсатора в подвижном шве порвётся.

По способу установки дилатационные устройства делятся на два семейства:

• Закладные — монтируются в опалубку до бетонирования, потом заливаются. Дают ровную поверхность без выступов и служат дольше. Требуют, чтобы про шов подумали на этапе проекта.
• Накладные — крепятся анкерами к готовому бетону поверх шва. Ставятся на существующий объект, при реконструкции или когда шов забыли. Монтаж быстрее, но профиль немного выступает над плоскостью пола.

Как определить шаг и ширину шва

Несущие конструкции: СП 63.13330.2018

СП 63.13330.2018*, п. 10.2.3 (в редакции Изменения № 1): расстояния между постоянными температурно-усадочными швами следует устанавливать расчётом. Расчёт допускается не производить, если при расчётной температуре наружного воздуха минус 40 °C и выше расстояние не превышает значений таблицы 10.1а. Для Санкт-Петербурга и области условие выполняется, поэтому в большинстве проектов шаг назначают по таблице.

Извлечение из таблицы 10.1а, метры:

Примечание нормы: для железобетонных каркасных зданий значения установлены при отсутствии связей или расположении связей в середине температурного блока. При учёте коэффициента δ по формуле (10.1а) предельные расстояния увеличиваются — до 150 м для отапливаемых сборных и до 90 м для отапливаемых сборно-монолитных и монолитных зданий.

Полы: СП 29.13330.2011

Здесь норма своя, и её регулярно путают: в одном пункте соседствуют два разных шага для двух разных типов швов. СП 29.13330.2011, п. 9.9 (в действующей редакции с Изменением № 2) требует устраивать в жёстких подстилающих слоях температурно-усадочные и деформационные швы во взаимно перпендикулярных направлениях и задаёт:

• шаг температурно-усадочных швов — не более 30-кратной толщины плиты подстилающего слоя. Для типовой плиты 150–200 мм это 4,5–6 м;
• шаг деформационных швов — не более 90 м для отапливаемых зданий и не более 72 м для неотапливаемых;
• глубина температурно-усадочного шва — не менее 40 мм и не менее 1/3 толщины подстилающего слоя;
• отношение длины участка между осями швов к его ширине — не более 1,5. Вытянутые «полосы» трескаются поперёк.

Важная деталь редакций: до Изменения № 2 в этом абзаце стояло слово «деформационными», и устаревшая формулировка до сих пор широко тиражируется. Ссылаться нужно на действующий текст, где 30 толщин и 40 мм относятся к температурно-усадочным швам.

Стяжка. П. 8.14: расстояние между температурно-усадочными швами в монолитной стяжке — не более 6 м, глубина шва — не менее 1/2 толщины стяжки. Там же ключевое требование по совмещению: в стяжках должны быть предусмотрены температурно-усадочные, деформационные и изолирующие швы, причём деформационные и изолирующие швы должны совпадать с соответствующими швами в нижележащем основании.

Покрытие пола. П. 5.27: в монолитных покрытиях толщиной менее 60 мм, устраиваемых в помещениях с возможными перепадами температур, следует предусматривать дополнительные деформационные швы, совпадающие с температурно-усадочными швами в нижележащем основании; в остальных случаях расстояние между деформационными швами не должно превышать 18 м.

Отсюда практический вывод, о который спотыкаются чаще всего: шов каркаса не заканчивается на уровне плиты — он проходит сквозь весь пирог пола. Залить деформационный шов стяжкой поверху — гарантированная трещина по его линии в первый же сезон.

Ширина шва

Нормативного значения ширины деформационного шва не существует. Ни СП 63.13330.2018*, ни СП 29.13330.2011, ни СП 70.13330.2012 не задают её ни числом, ни диапазоном: ширина определяется расчётом перемещений блоков. Единичные числа в нормах относятся к частным случаям — например, горизонтальный деформационный шов 30 мм под плитой перекрытия в двухслойных навесных стенах (СП 70.13330.2012, п. 9.4.5).

В практике гражданского и промышленного строительства ширина обычно составляет 20–40 мм, в промышленных полах чаще 20–30 мм. Это ориентир, а не требование — если вам понадобилась ссылка на пункт, её нет, и добросовестный поставщик должен об этом сказать.

Логика подбора обратная привычной: сначала известна ширина шва, и уже под неё выбирается марка устройства. В обозначениях АКВАСТОП ширина шва стоит после дроби:

Читается так: ДША-30/025 — устройство с закладными направляющими высотой 30 мм для шва шириной 25 мм. ДШКА-0/050 — с накладными направляющими для шва 50 мм. ДШВ-50-УГЛ/035 — закладная направляющая 50 мм плюс угловая, шов 35 мм.

Слово «номинальная» здесь ключевое. Ширина в марке — проектная, а в бетоне она никогда не выдерживается точно: при бетонировании берега расходятся или сходятся, и по длине одного шва расстояние тоже неодинаковое. Поэтому марку подбирают не по проектному размеру, а по замеру в самом широком месте шва. Если взять по номиналу, в месте, где шов разошёлся, устройство просто не перекроет зазор — и переделывать придётся весь участок.

Практический порядок: пройти шов рулеткой в нескольких точках, взять максимум, и уже от него подбирать. Подборщик отбирает марки по фактической ширине шва, толщине конструкции и нагрузке — вводите замеренное значение, а не проектное.

Нарезные усадочные швы

Отдельно от деформационных в промышленных полах устраивают нарезные усадочные швы: пропил заставляет усадочную трещину пойти по заданной линии. Глубина нормирована — не менее 40 мм и не менее 1/3 толщины подстилающего слоя (СП 29.13330.2011, п. 9.9).

А вот срок нарезки российскими сводами правил не установлен. Ни СП 29, ни СП 63, ни СП 70 не задают временнóго окна. Общепринятая практика — 4–24 часа после укладки, когда бетон уже режется, но кромка ещё не выкрашивается; ориентир восходит к зарубежным документам (ACI 302.1R). Момент определяется набором прочности и на площадке подбирается пробным пропилом.

Такой шов узкий, дилатационное устройство в него не ставят — его заполняют герметиком или полимерным составом.

Деформационный шов в полу: порядок устройства

Порядок для закладного устройства — то есть когда шов в бетонном полу предусмотрен проектом:

1. Разметка и опалубка. Линия шва размечается по проекту, вдоль неё выставляется разделительная опалубка на всю толщину плиты.
2. Установка гидрошпонки. Профиль крепится к арматуре или опалубке так, чтобы компенсатор пришёлся точно на ось шва. Перекос — самая частая ошибка: смещённый компенсатор при раскрытии работает не на растяжение, а на разрыв.
3. Установка дилатационного устройства. Профиль выставляется по отметке чистого пола и раскрепляется. Верхняя плоскость должна лечь заподлицо: выступающий профиль сбивают колёсами, утопленный собирает воду и грязь.
4. Бетонирование первой захватки, затем второй. Особое внимание — уплотнению бетона под полками устройства и вокруг шпонки. Пустота в этой зоне сводит на нет всю гидроизоляцию.
5. Финишная отделка. После набора прочности — заполнение полости шнуром и герметизация, если это предусмотрено конструкцией узла.

Для накладного устройства на готовом полу порядок другой: расшивка и очистка шва, выравнивание кромок, разметка и сверление под анкера, укладка шнура-заполнителя, установка профиля, протяжка крепежа.

Деформационный шов в стяжке и тёплом полу. Если поверх плиты идёт стяжка, шов в ней повторяют по той же линии (СП 29.13330.2011, п. 8.14), и далее — в покрытии (п. 5.27). Под системой обогрева к деформационным добавляются изолирующие швы в местах примыкания пола к стенам и колоннам (п. 9.8): греющий контур даёт своё расширение независимо от каркаса здания.

Полимерное покрытие. Наливной пол по эпоксиду или полиуретану через деформационный шов не наносят сплошным слоем — покрытие лопнет по линии шва в течение сезона. Шов вырезают по покрытию и оформляют устройством или эластичным заполнением.

Устройство шва в стенах и фундаментной плите

В вертикальных конструкциях механической нагрузки на шов нет, поэтому дилатационное устройство обычно не ставят. Узел собирается из гидрошпонки и герметизации, а снаружи закрывается нащельником или фасадным профилем.

Ключевое требование — непрерывность контура. Гидрошпонка в стене должна соединяться со шпонкой в фундаментной плите без разрыва: через заводской угловой элемент или сварной стык, выполненный по технологии. Обрыв шпонки в углу — самое частое место протечки в подземной части, и добраться до него после засыпки пазух практически невозможно.

Отсюда правило для сметы: углы и примыкания считаются штуками, отдельно от погонажа. Если в ведомости швов есть стыки «плита-стена» или «стена-стена», под каждый нужен свой фасонный элемент — он не входит в метраж прямого участка.

Полезно помнить и про приёмку: осадочные деформационные швы СП 70.13330.2012, п. 9.18.2 относит к скрытым работам с составлением актов освидетельствования. Это значит, что узел придётся предъявлять комиссии, и документы на материал должны быть на руках заранее.

В ёмкостных сооружениях — резервуарах, очистных, бассейнах — к этому добавляется требование по материалу: контакт с водой и агрессивной средой определяет выбор между ПВХ и резиновой шпонкой.

Готовые чертежи узлов — шов в плите, шов в стене, шов в стене с инжекто-системой и другие — собраны в разделе типовых решений.

Чем заполняют и герметизируют шов

Про гернит подробнее. ГОСТ 19177-81 действует в редакции 1981 года, изменений не выпускалось. Он определяет два типа прокладок — ПРП-40 и ПРП-60, группы плотности от 300 до 600, круглые сечения диаметром 10–50 мм с шагом 5 мм и 60 мм, а также прямоугольные 30×40 и 40×60 мм. Если в проекте указан просто «шнур ПРП», уточняйте тип и плотность: разброс характеристик внутри стандарта большой.

Материал накладки дилатационного устройства выбирают по среде, а не по цене. Анодированный алюминий (АА) и алюминий без покрытия (АН) идут в сухих помещениях — это самое доступное исполнение. Окрашенная сталь (СО) дороже алюминия примерно на четверть и берётся там, где нужна прочность накладки, но в цехах с регулярной мойкой полов покрытие сходит за пару лет. Там, где есть вода и химия, ставят нержавеющую сталь (СН). Между крайними исполнениями разница в цене примерно двукратная, разница в сроке службы — больше.

Материал накладки определяет ещё и кратность отгрузки, а значит фактический метраж в спецификации: алюминиевые исполнения идут хлыстами по 3 м, окрашенная сталь — 1–1,2 м, нержавеющая — 1–1,48 м.

Монтаж: порядок работ и типичные ошибки

Требования к монтажу гидрошпонок по СТО НОСТРОЙ 2.7.156-2014

Эти цифры редко попадают в проект, но именно по ним принимают работу. Все — из раздела 6.5 стандарта.

Минимальный радиус изгиба (таблица 1 стандарта) — цифра, которая решает вопрос об угловых элементах:

Если выдержать радиус негде — а в углу подземной части его выдержать негде почти всегда, — стандарт требует выполнять сварной монтажный стык с заданным углом поворота по приложению Ж (п. 6.5.1.7). Отсюда прямое следствие для заказа: угловой фасонный элемент — не опция, а нормативное требование. Согнуть шпонку по месту нельзя.

Отдельно про экономию на анкерах. Пункты 6.5.1.3 и 6.5.1.4 — рабочий аргумент, когда на объект предлагают «такой же профиль, только дешевле»: шпонка с одним анкером с каждой стороны в деформационном шве стандартом прямо запрещена, а с двумя — ограничена давлением 20 кПа, то есть примерно двумя метрами водяного столба.

Типичные ошибки

Что мы регулярно видим на объектах:

• Марку подобрали по проекту, а не по замеру. Самая дорогая ошибка из списка. Ширина в обозначении — номинальная; фактический шов после бетонирования гуляет в обе стороны и по своей длине неодинаков. Замерять надо в нескольких точках и брать максимум.
• Шов нарезан уже проектного. Устройство под 50 мм в шов 40 мм не встаёт, а расширять готовый шов на объекте — отдельная работа. Ширину проверяют до заказа материала.
• Гидрошпонку поставили, компенсатор сместили. Ось компенсатора обязана совпадать с осью шва. При смещении профиль работает на разрыв и рвётся при первом раскрытии.
• Забыли угловые элементы. Обнаруживается на монтаже, когда бригада уже на объекте. Угловые исполнения — позиция заказа, а не что-то, что режется по месту.
• Не заложили инжекто-систему. Пока опалубка стоит, трубка стоит копейки. После бетонирования единственный путь к шву — сверление сквозь конструкцию.
• Герметик посадили на дно шва. Без ограничителя из пенополиэтилена или пенополистирола (СП 29.13330.2011, п. 9.9) состав получает три точки адгезии и рвётся изнутри при первом раскрытии.
• Не учли кратность отгрузки. Материал не режут по заявке. Устройства с алюминиевой накладкой идут хлыстами по 3 метра, со стальной — короче. На шов 14 метров с алюминиевой накладкой отгрузят 15.
• Плохо уплотнили бетон под полками профиля. Раковина под закладной частью — путь воды в обход всей гидроизоляции.
• Шов здания не пропустили сквозь пол. Стяжка поверх деформационного шва трескается по его линии в первый сезон.

Перед заказом материала стоит проверить три вещи: фактическую ширину шва, наличие и количество углов, и совпадает ли марка в проекте с действующим обозначением завода. Марки менялись, и в проектах до сих пор встречаются снятые обозначения — таблица соответствия старых и новых марок.

Устройство шва в смете

Отдельной расценки на установку гидрошпонки в ГЭСН не существует — она встречается только внутри состава комплексных работ. Устройство деформационного шва считают по таблице ГЭСН 06-03-013 (закладные системы из профильных конструкций, расценки различаются по нагрузке), 06-14-002 (ёмкостные сооружения) и 26-01-058-01 (подземные и инженерные сооружения) либо ресурсным методом с обоснованием цены материала по прайсу поставщика.

Каждую из них надо читать внимательно: 06-03-013-01 нормирована под пешеходные нагрузки до 0,2 МПа и для пола под погрузчик не подходит, а состав 26-01-058-01 — это оклеечная битумная гидроизоляция с заполнением шва битумным жгутом, без металлического профиля.

Подробный разбор — какая расценка к чему применяется, как считать объём с учётом кратности отгрузки и какие документы нужны для экспертизы — на странице «Расценки и сметы на деформационные швы».

Нормативные документы

Редакции указаны на дату публикации страницы. Перед применением сверяйтесь с действующей редакцией — своды правил обновляются.

Что нормой не установлено: ширина деформационного шва и срок нарезки усадочных швов — определяются расчётом и технологической картой. ГОСТ на гидроизоляционные шпонки отсутствует, его роль выполняют СТО НОСТРОЙ 2.7.156-2014 и технические условия изготовителя.

Подобрать устройство под свой объект

Если ширина шва, толщина конструкции и нагрузка известны — марка подбирается за минуту в онлайн-подборщике: он отбирает подходящие типоразмеры и сразу показывает цену.

Если проще прислать исходные данные — пришлите ведомость швов или фрагмент проекта. Нужны тип и ширина шва (по замеру в самом широком месте, если бетон уже уложен), метраж по каждому типу и количество углов и примыканий. В ответ вернём спецификацию с марками, ценами, метражом к отгрузке с учётом кратности и комплектом документов для обоснования: ТУ, паспорт на партию, сертификаты и документы дилерства.

+7 (812) 210-00-66 · расчёт в течение рабочего дня.

БАЛТЕХ — официальный дилер АКВАБАРЬЕР по системе АКВАСТОП. Отгрузка со склада завода 1–2 рабочих дня при оплате до 12:00. Работаем с юридическими лицами, полный пакет закрывающих документов.